Les résines synthétiques liquides sont des enduits réalisés avec des résines polymérisantes présentées sous forme liquide et appliquées directement sur le chantier.
On utilise des familles chimiques variées, en fonction des caractéristiques techniques recherchées. Les principales résines pour une application à l’extérieur sont les polyméthilméthacrylates (PMMA), les polyuréthanes (PUR), les époxydes (EP) et les polyesters insaturés (UP).
Ces résines résistent plus ou moins bien aux rayons UV.
Ces produits sont mis en oeuvre sur des supports en béton, en général avec l’application d’une imprégnation, afin d’améliorer l’accrochage, la tenue et la durée de l’étanchéité.
Ils sont destinés à des surfaces ou ouvrages de forme simple ou complexe, accessibles ou non (balcons, coursives, gradins, chéneaux, loggias, terrasses, salles humides, etc.), selon leur composition. Ils ne sont pas applicables sur un isolant thermique mais utilisables avec un système de toiture inversée.
Certains peuvent être utilisés dans le génie-civil (tabliers de ponts, tunnels, etc.), comme étanchéité de cuvelage ou dans le cadre d’assainissement de sous-sols, compte tenu de leur bonne adhérence et leur bonne résistance à la sous-pression d’eau.
La résine est appliquée en couches minces au rouleau, à la spatule ou par projection pour obtenir une membrane fermée dont l’épaisseur peut varier de 0,7 mm, comme bouche-pores, à 4 mm environ, pour un cuvelage. Néanmoins, et quoique présentant une bonne élasticité, cette membrane peut être fissurable ou sujette au cloquage, et son emploi doit être réservé à des supports à faible tendance aux fissures et subir, si nécessaire, un renforcement avec une armature.
Il existe, par ailleurs, une large palette de couleurs.
Les natures diverses des produits entraînent une sécurité d’emploi plus ou moins grande. Dans certains cas des produits sont à éviter comme par exemple les acryliques en phase aqueuse utilisés sur de faibles pentes en raison des risques de reprise d’eau.
Les résines synthétiques liquides ne constituent pas une technique concurrente aux techniques d’étanchéité déjà éprouvées et particulièrement celles en bitume polymère, mais bien une technique complémentaire. Elle ne se pose pas comme une alternative, ne serait-ce que pour des raisons de coût généralement plus élevé à grande échelle.
C’est pourquoi l’étanchéité liquide s’utilise partout où les autres systèmes ne peuvent être appliqués, sont inadéquats, ou encore lors d’opérations spécifiques de réfection.
La mise en oeuvre de ces résines est très délicate, elle doit être adaptée aux conditions climatiques et de chantier (siccité et état du support, etc.).
De ce fait, la réussite d’une application dépend du suivi des prescriptions du fabricant, d’une bonne formulation et du bon choix des produits ainsi que des capacités professionnelles de l’applicateur.
Seules les résines synthétiques liquides marquées C€ sont autorisées ; il s’agit d’une homologation européenne fournie par l’ETA (European Technical Approuval) sous l’égide de l’ETAG
(ETA guidline) dans le cadre de l’EOTA (ETAG 005 ET 022 – SIA 282).
